瀝青拌合站有哪些常見故障及解決方法

瀝青拌合站在使用過程中可能會(huì)遇到多種故障，以下是菏澤瀝青拌合站價(jià)格小編給大家介紹的一些常見故障及其解決方法：

一、攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng)

故障現(xiàn)象：按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)不啟動(dòng)。

解決方法：

檢查空壓機(jī)是否啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力是否達(dá)到0.4MPa，如未達(dá)到則調(diào)整或維修空壓機(jī)。

檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)是否接通，如未接通則進(jìn)行接通操作。

檢查操作臺(tái)上的緊停開關(guān)是否復(fù)位，如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。

檢查主機(jī)電源開關(guān)是否接通，如未接通則接通電源。

檢查主機(jī)停止信號(hào)是否復(fù)位，如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。

二、配料站骨料稱好后不卸料

故障現(xiàn)象：在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運(yùn)行。

解決方法：

檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位，如有問題則清理卡料或調(diào)整關(guān)門位置。

檢查骨料稱量?jī)x表是否卸料輸出信號(hào)，如無信號(hào)則檢查儀表線路及設(shè)置。

檢查皮帶機(jī)是否啟動(dòng)，如未啟動(dòng)則啟動(dòng)皮帶機(jī)。

檢查骨料的精稱門是否關(guān)門到位，如未到位則調(diào)整關(guān)門位置。

檢查計(jì)算機(jī)界面，骨料卸料順序是否定義，如未定義則進(jìn)行定義。

三、斜皮帶啟不動(dòng)

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)正常啟動(dòng)后，按下操作臺(tái)上斜皮帶啟動(dòng)按鈕，斜皮帶不啟動(dòng)。

解決方法：

檢查攪拌機(jī)是否啟動(dòng)，如未啟動(dòng)則啟動(dòng)攪拌機(jī)。

檢查斜皮帶檢修停止開關(guān)是否復(fù)位，如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。

檢查斜皮帶機(jī)電源開關(guān)是否接通，如未接通則接通電源。

檢查斜皮帶機(jī)停止按鈕開關(guān)是否復(fù)位，如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。

檢查洗機(jī)按鈕是否復(fù)位，如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。

四、皮帶輸送機(jī)跑偏

故障現(xiàn)象：皮帶輸送機(jī)在空載或負(fù)載運(yùn)行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會(huì)而左邊跑一會(huì)而右邊跑的現(xiàn)象。

解決方法：

調(diào)整皮帶機(jī)的張緊度，確保皮帶兩側(cè)松緊度一致。

調(diào)整皮帶機(jī)托輥支架的位置，使其與皮帶運(yùn)行方向垂直。

清理滾筒、托輥上的粘附物料，確保滾筒、托輥直徑一致。

如皮帶在滾筒處跑偏，則校正滾筒的水平度和平行度。

五、螺旋機(jī)送料慢

故障現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。

解決方法：

開啟氣吹破拱裝置，防止粉料起拱。

檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。

檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊，如結(jié)塊則進(jìn)行清理。

檢查螺旋機(jī)葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

六、攪拌主機(jī)電流過大跳閘

故障現(xiàn)象：在投料攪拌過程中，攪拌主機(jī)因電流過大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。

解決方法：

檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象，如有則進(jìn)行調(diào)整。

檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm，如不在則進(jìn)行調(diào)整。

檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。

檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)，如松動(dòng)則進(jìn)行緊固。

七、攪拌機(jī)卸料門關(guān)門無信號(hào)

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)卸完料后，卸料門關(guān)閉，但無關(guān)門信號(hào)，造成程序停止運(yùn)行。

解決方法：

檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求（如13MPa），如未達(dá)到則進(jìn)行調(diào)整。

切換到手動(dòng)模式，把攪拌機(jī)卸料門打開，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上。

檢查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng)，如松動(dòng)則進(jìn)行緊固。

檢查接近開關(guān)是否損壞，如損壞則進(jìn)行更換。

八、混凝土攪拌不均勻

故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕。

解決方法：

檢查攪拌時(shí)間是否過短（一般為30秒），如攪拌時(shí)間過短可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

檢查噴油管噴嘴的安裝排列順序是否正確，如不正確則進(jìn)行調(diào)整。

九、骨料稱量不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：骨料稱量誤差大，總是偏多、偏少或一會(huì)多一會(huì)少。

解決方法：

檢查稱量斗的關(guān)門到位情況，確保關(guān)門到位。

檢查稱量?jī)x表的輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確則進(jìn)行調(diào)整或維修。

檢查PLC的輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確則檢查PLC程序及接線。

綜上所述，瀝青拌合站的常見故障及解決方法涉及多個(gè)方面，需要操作人員具備豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查和處理，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。