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13573080486菏澤振華機(jī)械制造有限公司
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地 址:菏澤市定陶區(qū)北環(huán)路東段路南
一、LB5000型整機(jī)參數(shù)
1 生產(chǎn)能力 400 t/h (額定工況,連續(xù)供料)
2 燃料消耗:≤6.5kg/t (額定工況)
額定工況:1.骨料含水量:5%
2.成品料溫度:140℃
3.環(huán)境溫度:20℃
4.工作現(xiàn)場(chǎng)海拔高度:1000以下
5.燃料為重油,發(fā)熱值為:9800Kcal/kg
6. 進(jìn)入拌和設(shè)備的骨料比例要正確,符合級(jí)配的規(guī)范。
3 計(jì)量精度:骨料 ±0.5%
粉料 ±0.5%
瀝青 ±0.5%
4 除塵效率(經(jīng)布袋除塵器除塵后):
粉塵排放量:<50mg/Nm3
林格曼黑度:<1級(jí)
環(huán)境噪音:<70dB(A)(大音源20m處測(cè)量)
5 其它:
設(shè)備總功率 1100 kW
設(shè)備總重量 約400 t
占地面積 長(zhǎng):58m 寬:52m
二、LB5000型各總成參數(shù)
1 骨料供給裝置 (初級(jí)配料裝置):
1.1 六料斗:
每個(gè)料斗容量 15.5m3
進(jìn)料口尺寸 4.22m(長(zhǎng))×2.8 m(寬)
上料高度 3. 82 m
(注:進(jìn)料口處設(shè)隔網(wǎng),可防止超規(guī)格大料進(jìn)入料斗。)1.2 六個(gè)皮帶給料器:
皮帶尺寸 800 mm(寬)×2.2 m(長(zhǎng))
生產(chǎn)能力 砂子 320 t/h
骨料 320 t/h (骨料粒徑<40 mm)
變頻調(diào)速電機(jī):
電機(jī)功率 3 kW
調(diào)節(jié)比 20:1
精度 ±2%
1.3 兩臺(tái)倉壁震動(dòng)器(安裝在砂料斗倉壁上):
電機(jī)功率 250 W
1.4 一臺(tái)集料皮帶輸送機(jī):
電動(dòng)機(jī)功率 7.5 kW (減速電機(jī))
皮帶寬度 800 mm
生產(chǎn)能力 600t/h
1.5 一臺(tái)傾斜皮帶給料機(jī):
電動(dòng)機(jī)功率 7.5 kW (減速電機(jī))
皮帶寬度 800 mm
生產(chǎn)能力 600 t/h
1.6 環(huán)保系統(tǒng)
1.6.1 布袋除塵器 200條
1.6.2 引風(fēng)機(jī)功率 22KW
1.6.3 軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)管 若干
2.1 干燥滾筒:
尺寸 3.2 m(直徑)×12m(長(zhǎng)度)×18mm(厚度)
傳動(dòng)方式 4個(gè)驅(qū)動(dòng)輪摩擦傳動(dòng)
傳動(dòng)電機(jī) 4×37kW(減速電機(jī)4臺(tái))
保溫裝置 50mm高溫保溫棉氈,外包鍍鋅鋼板
生產(chǎn)能力 600 t/h
2.1.1溫度控制:
測(cè)溫方式 紅外測(cè)量
測(cè)量誤差 <±5℃
2.2 FRD-JZ5000燃燒器主要技術(shù)參數(shù)
max輸出功率:30MW
max燃油消耗:2800kg/h
出力調(diào)節(jié)比:1:4
主燃料:柴油、重油/燃料油
點(diǎn)火燃料:乙炔氣
火焰長(zhǎng)度:~5.6米
火焰直徑:~1.3米
火焰溫度:~1300℃
燃燒效率:>99%
電功率消耗:≦38KW
壓縮空氣用量:≦5.5m3/min
2.2.1 消聲器:
消聲方式: 反射式阻聲器
2.2.2 空氣壓縮機(jī):
排氣量 1.81 m3/min
風(fēng)壓 0.85 MPa
電動(dòng)機(jī)功率 22 kW
2.2.3 柴油供給系統(tǒng):
油泵型式 齒輪式油泵
油泵壓力 1.2 MPa
油泵流量 4740 L/h
電動(dòng)機(jī)功率 3kW
3 篩分、稱量及攪拌系統(tǒng)
3.1 熱料提升機(jī):
型式 垂直式、全封閉、雙排板鏈、帶防倒轉(zhuǎn)制動(dòng)電機(jī)
提升能力 600 t/h
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 45 kW (減速電機(jī))3.2 振動(dòng)篩:
型式 快速、傾斜、六層式振動(dòng)篩
篩分能力 600t/h
骨料種類 6種
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 2×15 kW(鼠籠式)
3.3 保溫式熱骨料倉:
型式 6個(gè)間隔斗倉(帶50mm厚保溫層) 料倉總?cè)萘? 120t
料位檢測(cè) 數(shù)顯式料位器 溫度檢測(cè) 砂料倉裝有溫度傳感器
其它 裝有溢料管
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統(tǒng),每種骨料粗精二次稱量
3.4 骨料稱量斗:
型式 單斗、3點(diǎn)懸掛
稱量容量 5000 kg
懸掛方式 3個(gè)稱重傳感器懸掛、帶運(yùn)輸固定螺拴
其它 隔塵室設(shè)有維修入孔
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統(tǒng)
3.5 瀝青計(jì)量斗:
型式 單斗、隔熱、導(dǎo)熱油保溫、3點(diǎn)懸掛
容量 600 kg
懸掛方式 3個(gè)稱重傳感器懸掛、帶運(yùn)輸固定螺拴
瀝青加入方式 自流入攪拌器
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統(tǒng)
其它 控制系統(tǒng)有“防瀝青超量溢出”功能
3.6粉料計(jì)量斗:
型式 單斗、帶密封門、1點(diǎn)懸掛
容量 600 kg
懸掛方式 3個(gè)稱重傳感器懸掛、帶運(yùn)輸固定螺拴
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統(tǒng)
3.7 計(jì)量系統(tǒng):
特點(diǎn) 所有稱量斗都懸掛在相對(duì)獨(dú)立傳感器組上,通過電纜將重量信號(hào)傳送到控制室,經(jīng)過處理的信號(hào),既可數(shù)字顯示用于手動(dòng)操作,亦可用于自動(dòng)操作
3.8保溫式攪拌器:
型式 雙軸葉漿式攪拌器(帶50mm保溫層)
額定拌和能力 5000 kg/批次
傳動(dòng)方式 雙電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩根攪拌軸
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 2×75 kW (減速電機(jī))
溫度檢測(cè) 攪拌器放料門處裝有紅外溫度檢測(cè)裝置
攪拌器生產(chǎn)能力
攪拌循環(huán)周期(秒):45
攪拌能力(t/h):400
3.9拌合樓體:熱提總成及稱量拌合總成帶有維修用起吊設(shè)備。
3.9.1 拌合樓體下卡車通道:寬×高=6m×3.9m
4 瀝青供給系統(tǒng):
型式 3個(gè)普通瀝青罐,導(dǎo)熱油間接加熱,自動(dòng)溫度控制
1個(gè)攪拌瀝青罐,導(dǎo)熱油間接加熱,自動(dòng)溫度控制
4.1 瀝青罐
數(shù)量及容量 5×50000L
加熱方式 導(dǎo)熱油盤管熱交換器間接加熱
保溫方式 隔熱層、外包瓦棱鋼板
液位檢測(cè) 連續(xù)顯示式液位器
攪拌器 2×2只
4.2 瀝青輸送泵:
型式 熱油保溫式螺桿泵
流量 1400L/min
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 15 kW
泵體保溫 熱油保溫
4.3 導(dǎo)熱油加熱器:
型號(hào) TR35
燃燒器 全自動(dòng)點(diǎn)火及監(jiān)控、柴油溫度控制、自動(dòng)保護(hù)
供熱能力 1200,000 kcal / h
供熱溫度 ≤260℃
熱油循環(huán)泵 耐高溫、離心式,流量30 m3/h, 壓力1.6MPa,電機(jī)功率7.5 kW
控制系統(tǒng) 電腦可編程控制,溫度、熱油循環(huán)、油位、油壓等自動(dòng)監(jiān)控與操作,自動(dòng)報(bào)警、燃燒器自動(dòng)起閉
導(dǎo)熱油 用戶自備(供方可根據(jù)用戶使用溫度等技術(shù)要求給出建議)5 粉料供給系統(tǒng):
型式 粉料供給系統(tǒng)安裝在樓體框架中粉料倉+粉塵回收倉+放料電動(dòng)蝶閥+螺旋輸送機(jī)(用于粉料供給計(jì)量)+電動(dòng)蝶閥+相關(guān)的集塵、安全及控制裝置
5.1 粉料倉(新粉):
5.1.1罐體
容積容量 45m3
上料方式 帶卡式接口、粉罐車氣力送入 罐內(nèi)超壓安全保護(hù) 頂部裝有自動(dòng)卸荷裝置
料位檢測(cè) 顯示式料位器
防止結(jié)拱 有壓縮空氣浮動(dòng)裝置(便于粉料流動(dòng))
5.2 粉料倉(回收粉):
5.2.1罐體
容量 45 m3
進(jìn)料方式 用管道接于布袋式二級(jí)除塵器
罐內(nèi)超壓安全保護(hù) 頂部裝有自動(dòng)卸荷裝置
料位檢測(cè) 顯示式料位器
防止結(jié)拱 有壓縮空氣浮動(dòng)裝置(便于粉料流動(dòng))
余粉回收 提升機(jī)提進(jìn),余粉加濕排放
5.3 螺旋輸送機(jī)
數(shù)量 2臺(tái)
尺寸 304 mm(直徑)×2660 mm(長(zhǎng)度)
電機(jī)功率 5.5 kW×2
max生產(chǎn)能力 60 t/h
6.除塵系統(tǒng):
型式 初級(jí)重力沉降式+二級(jí)布袋式除塵系統(tǒng)
初級(jí)除塵性能 分離粉塵粒徑≥75 μm
二級(jí)除塵性能 粉塵污染控制≤50 mg/Nm3(原始骨料篩分
水洗后可達(dá)到15 mg/Nm3)
max處理風(fēng)量187,000m3/h(115℃)
正常工作溫度 100-150℃
6.1初級(jí)除塵器:
6.1.1除塵器:
型式 : 重力式除塵
特點(diǎn):安裝在二級(jí)除塵入口處,入口裝有耐磨損板、可調(diào)整的導(dǎo)流板,用于調(diào)整沉降粒徑(工作時(shí)一般應(yīng)調(diào)整在≥75μm),通過螺旋。輸送機(jī)將粉塵回送到熱料提升機(jī)混合使用。
6.1.2 螺旋輸送機(jī)
數(shù)量: 1臺(tái)
尺寸: 250 mm(直徑)×7600 mm(長(zhǎng)度)
電機(jī)功率 : 7.5 kW×2
生產(chǎn)能力 : 20 t/h
6.2 布袋除塵器:
型式 脈沖式除塵系統(tǒng)
布袋材料 新“NOMEX”布袋、重500 g/m2、經(jīng)硅化處理、工作時(shí)清塵容易
布袋數(shù)量 1320
布袋面積 1400m2
過濾速度 1.46m/min
更換方式 頂部抽出更換
清吹方式 電磁脈沖反吹,按組定時(shí)(時(shí)間可調(diào)整)進(jìn)行清吹
溫度檢測(cè) 熱電偶+溫度顯示、控制、超溫保護(hù)
可調(diào)風(fēng)流限制器 多葉片式、控制室遠(yuǎn)程操作
壓差檢測(cè) 壓差計(jì)、遠(yuǎn)程顯示、監(jiān)控滾筒端頭負(fù)氣壓
整體結(jié)構(gòu) 防雨、隔熱式包層、罩殼為波紋彩鋼板。
其它 籠式爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄扶手等維修安全裝置
6.2.1 螺旋輸送機(jī):
數(shù)量 1臺(tái)
電機(jī)功率 7.5kW×2
生產(chǎn)能力 30 t/h
6.2.2 引風(fēng)機(jī):
型式 離心式
功率 200 kW(鼠籠式)
引風(fēng)機(jī)風(fēng)量 187,000 m3/ h (115℃)
6.2.3 粉塵回收系統(tǒng):
回送方式 氣力輸送,經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入粉料回收罐
提升機(jī)功率 11kW
6.2.4 廢粉加濕器 1臺(tái) 15KW
7. 成品料倉:
7.1下置式成品倉,容量150噸
7.2 接料口走廊
7.3 前后卷簾門,感應(yīng)開關(guān)
7.4 光氧離子處理器,分解瀝青煙氣
7.5 功率22KW
7.6 軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)管 若干
8.控制系統(tǒng):
型式: 大屏液晶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(一臺(tái)控制用液晶顯示器,另一臺(tái)管理用顯示器。)
稱量攪拌控制方式: 手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制(計(jì)算機(jī)控制)系統(tǒng)
電源: 380 V/220 V(±5%)50 HZ 3相4線
8.1 電機(jī)控制:
控制方式: 斷路器+短路保護(hù)+過載保護(hù)+接觸器
操作方式: 按扭操作、自動(dòng)保護(hù)
8.2 稱重控制系統(tǒng):
稱量控制 計(jì)算機(jī)程序控制、彩色顯示、自動(dòng)稱量、自動(dòng)飛料誤差補(bǔ)償、有瀝青超稱保護(hù)、配方輸入及打印輸出
8.3 攪拌控制:
控制方式 計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制
操作方式 手動(dòng)、全自動(dòng)、人工輸入配方溫度
8.4 燃燒器控制:
控制方式 計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制、自動(dòng)啟動(dòng)、點(diǎn)火、安全監(jiān)控、故障自動(dòng)保護(hù)
9油漆
9.1.1 本廠樓體標(biāo)準(zhǔn)色為灰色,除塵系統(tǒng)銀白色
9.1.2 用戶如需要其他顏色訂貨時(shí)特別聲明